提取濃縮設備采用“脈沖”層流真空干燥原理，是一種的低溫干燥方式，其可以采用蒸汽、熱水、電為熱源，亦可以配備飽和、流通蒸汽滅菌、臭氧消毒功能、在線清洗或浸泡清洗功能。
提取濃縮設備的主要結構：
a.分開，操作方便靈活，設備內外拋光，符合GMP要求。
b.設備主要由提取罐、除沫器、臥式冷凝器、冷卻器、油水分離器、集液罐、單效外循環(huán)濃縮器、電控柜、內部連接管道等組成。
c.整個生產過程在密閉條件下進行，一次性完成操作，溶劑用量少，提取濃縮時間短。
d.可根據(jù)客戶需要配備攪拌裝置，加熱方式可選用電加熱或蒸汽加熱兩種。
e.采用PLC觸摸屏控制，具有較高的自動化控制程度，且操作方便、數(shù)據(jù)采集準確可靠。
設備的使用注意要點：
（1）要通過驗證確定每罐的藥材投放量，熱回流提取原理決定了投料量要比多功能提取罐的投料量大；
（2）根據(jù)藥液濃度確定開始回流的時間。回流時間過早，提取液濃度低會延長有效提取時間，回流時間過晚，提取液濃度飽和不利于有效成分的提取，還浪費能源。應該在提取（沸騰）1h后，將部分藥液放入濃縮罐，開始回流并計時。注意，提取罐內沸騰時要排除罐內的空氣，否則罐內會產壓；
（3）要對回流液的溫度進行控制，不要過低。同時要控制好提取罐內的溫度，盡量保持恒溫。冷提（90℃以下）雜質少、澄明度好，熱提效率高、澄明度差。沸騰的目的是增強溶液的擴散和滲透作用，沸騰雖可以在短時間內縮小溶液的濃度差，但會使許多大分子雜質溶出；
（4）確定時間。過分提取會增加提取液中的雜質給后期分離增加困難，時間過短則提取不*，浪費原料（需在提取過程中檢驗溶液濃度）。
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